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所有能想到的軟包裝材料制品,就這14類!

文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2017-09-14 09:50 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編

包裝袋

1、單層薄膜

要求具有透明、無毒、不滲透性,具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性、機(jī)械強(qiáng)度、耐油脂性、耐化學(xué)性、防粘連性。

2鋁箔袋

99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機(jī)壓制成箔,作軟塑包裝的基材非常理想。

3、真空蒸鍍鋁膜

在高真空度下,把低沸點(diǎn)的金屬,如鋁,熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上,形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜。

4、硅鍍膜

上世紀(jì)80年代開發(fā)的具有極高阻隔性能的透明包裝材料,又稱陶瓷鍍膜。

5、涂膠(干式/濕式)復(fù)合膜

單層薄膜都有一定優(yōu)點(diǎn),也有固有的缺點(diǎn)。濕式復(fù)合膜方法:一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復(fù)合,然后干燥固化。如果是非多孔材料,涂膠干燥可能不良,則復(fù)合膜的質(zhì)量下降。干式復(fù)合膜方法:在基材上涂布粘合劑,先讓膠干燥,然后才壓貼復(fù)合,使不同基材薄膜黏結(jié)起來。

6、擠出涂布復(fù)合膜

在一臺(tái)擠出機(jī)上,熱塑性塑料通過T型口模流延在準(zhǔn)備被復(fù)的紙、箔、塑料基材上,或以擠出的樹脂為中間粘接劑,趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起,組成“三明治”式的復(fù)合膜。

7、共擠壓(coextrusion)復(fù)合膜

使用二或三臺(tái)擠出機(jī),共用一個(gè)復(fù)合模頭,在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合,生產(chǎn)出多層薄膜或片材。

8、高阻隔性薄膜

指在23℃、RH65%條件下,厚度25.4μm的材料,其氧氣透過量在5ml/m2.d以下,濕氣透過量在2g/m2.d以下。

9、保鮮與殺菌薄膜

乙烯氣吸附膜,在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物質(zhì),可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體,抑制其成熟過快。

防結(jié)露發(fā)霧膜,多水青果的包裝薄膜內(nèi)表面多結(jié)露生霧,容易使食物發(fā)生霉變。

抗菌膜,在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石(SiO2+Al2O3),再加入含銀離子的無機(jī)填料,銀鈉離子交換后成為銀沸石,其表面有抗菌性。

遠(yuǎn)紅外線保鮮薄膜,在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑,使此種薄膜具有產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線功能,除能殺菌,又能活化青果物中的細(xì)胞,故有保鮮功能。

10、無菌包裝膜片

主要用于食品和醫(yī)藥無菌包裝生產(chǎn)中,要求具有:耐殺菌能力;高度阻隔性與強(qiáng)度;良好的耐熱耐寒性(-20℃不發(fā)脆);耐針刺性耐彎折性好;印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會(huì)損壞。

11耐高溫蒸煮袋

上世紀(jì)60年代,美國海軍研究所首先開發(fā)應(yīng)用于宇航食品,之后,日本迅速加以推廣,開發(fā)應(yīng)用于各種新型的方便食品。高溫蒸煮袋可以分為透明型(保質(zhì)期一年以上)和非透明型(保質(zhì)期二年以上),高阻隔型和普通型。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋(100℃,30min),中溫蒸煮袋(121℃,30min),高溫蒸煮袋(135℃,30min)。蒸煮袋的內(nèi)層材料用各種流延及吹脹PE(LDPE、HDPE、MPE)薄膜、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。

高溫蒸煮袋主要優(yōu)點(diǎn):

①高溫蒸煮能殺死所有細(xì)菌,121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌;

②可常溫下長久保存,無須冷藏,可冷食也可溫?zé)崾常?/span>

③包裝材料有良好阻隔性,不亞于罐頭;

④可反印刷,印刷裝潢美麗;

⑤廢棄物易焚燒處理。

12、耐高溫包裝膜片

材料熔點(diǎn)在200℃以上,適合做高強(qiáng)度的硬質(zhì)/軟質(zhì)容器。

13、降解塑料薄膜

降解塑料產(chǎn)品,按分解機(jī)理可分為光降解,生物降解,光與生物雙降解等幾種。

14、熱收縮薄膜

上世紀(jì)60年代后得到飛速發(fā)展。材料有PP、PVC、LDPE、PER、尼龍等。先擠出薄膜,在軟化溫度(玻化點(diǎn))以上熔融溫度以下的某個(gè)溫度上,在高彈性狀態(tài)下,用同步或二步法平模拉伸法、或壓延法拉伸法、或溶劑流延法進(jìn)行定向拉伸,拉伸分子被冷卻到玻化點(diǎn)以下鎖定。


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