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熱門包裝產(chǎn)品
自立袋那些常見問題,解決方法都在這里
文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2021-09-14 17:02 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編隨著市場的發(fā)展,消費(fèi)越來越有多樣化的要求,自立袋以其獨(dú)特的造型和便利的特性,吸引了不少人的眼光。自立袋規(guī)模的擴(kuò)大,其常見的質(zhì)量問題也不斷被提出,主要包括泄露、袋型不平整、底封不對稱、尺寸誤差等。今天雄縣巨人紙塑包裝為大家?guī)斫鉀Q辦法。
一、袋泄漏
自立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。
1、材料的選擇
材料的選擇對自立袋質(zhì)量影響很大。合適的材料能保證自立袋的熱封強(qiáng)度和材料層之間的剝離強(qiáng)度,保證自立袋不易破損。因此自立袋一般要求薄膜其復(fù)合面的表面張力必須大于38dyn/cm;內(nèi)層熱封薄膜的低溫?zé)岱庑阅芤茫瑹岱饷娴谋砻鎻埩Ρ仨毿∮?4dyn/cm;此外,要選用連接性能好的油墨,高含固量低黏度的黏合劑,純度高的有機(jī)溶劑。
2、熱封強(qiáng)度
熱封強(qiáng)度低也是導(dǎo)致自立袋泄露的原因。熱封強(qiáng)度低,熱封處可能會在外界環(huán)境作用下分開,導(dǎo)致泄露。
因此要根據(jù)自立袋材質(zhì)的特性設(shè)置熱封溫度和熱封壓力。熱封完成之后還要進(jìn)行泄露測試,最簡單實(shí)用的方法是,在袋內(nèi)充入一定量的空氣,將袋口熱封好,放入盛水的盆內(nèi),用手?jǐn)D壓袋子的不同部位,若無氣泡逸出,則說明袋子的封合密閉性良好。另外,自立袋袋底的四層封合處是最為關(guān)鍵的部位,要經(jīng)充分試驗(yàn)驗(yàn)證后,方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間。
二、袋型不平整
平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外,自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力,熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時(shí)間過長,都會造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,使袋子產(chǎn)生褶皺,所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù),并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。
三、對稱性差
對稱性差不僅會影響袋子的美觀度,還會影響熱封性能和穩(wěn)定性。導(dǎo)致自立袋對稱性差最主要的原因包括復(fù)合膜薄厚不均勻,有荷葉邊、雙浮動(dòng)輥張力太小、底料張力控制不當(dāng)、有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)等。因此想要避免也要采取有針對性的解決方案。
可以通過調(diào)整雙浮動(dòng)輥張力、檢查并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)輥(如補(bǔ)償輥、調(diào)偏輥等)、適當(dāng)降低放料張力,并在熱封時(shí)增加等待時(shí)間進(jìn)行修正。
另外,袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標(biāo)設(shè)計(jì)、膠輥平衡度、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的同步等因素有關(guān)。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設(shè)備在具體操作時(shí)予以解決。
四、尺寸誤差
自立袋尺寸存在誤差是生產(chǎn)中常見的問題之一。尺寸誤差會影響客戶滿意度,甚至導(dǎo)致退貨。導(dǎo)致尺寸產(chǎn)生誤差的原因,主要包括制袋機(jī)制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大、電眼跟蹤不準(zhǔn)、操作因素,如張力控制不當(dāng),走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足等。
想要避免尺寸誤差,就要嚴(yán)格控制操作,調(diào)整制袋速度和電眼工作狀態(tài)。重新設(shè)定定長系統(tǒng),調(diào)整走膜橡膠輥壓力,氣缸壓力和各部分張力。
原文標(biāo)題:自立袋那些常見問題,解決方法都在這里http://a8b.com.cn//articles/1149.html
一、袋泄漏
自立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。
1、材料的選擇
材料的選擇對自立袋質(zhì)量影響很大。合適的材料能保證自立袋的熱封強(qiáng)度和材料層之間的剝離強(qiáng)度,保證自立袋不易破損。因此自立袋一般要求薄膜其復(fù)合面的表面張力必須大于38dyn/cm;內(nèi)層熱封薄膜的低溫?zé)岱庑阅芤茫瑹岱饷娴谋砻鎻埩Ρ仨毿∮?4dyn/cm;此外,要選用連接性能好的油墨,高含固量低黏度的黏合劑,純度高的有機(jī)溶劑。
2、熱封強(qiáng)度
熱封強(qiáng)度低也是導(dǎo)致自立袋泄露的原因。熱封強(qiáng)度低,熱封處可能會在外界環(huán)境作用下分開,導(dǎo)致泄露。
因此要根據(jù)自立袋材質(zhì)的特性設(shè)置熱封溫度和熱封壓力。熱封完成之后還要進(jìn)行泄露測試,最簡單實(shí)用的方法是,在袋內(nèi)充入一定量的空氣,將袋口熱封好,放入盛水的盆內(nèi),用手?jǐn)D壓袋子的不同部位,若無氣泡逸出,則說明袋子的封合密閉性良好。另外,自立袋袋底的四層封合處是最為關(guān)鍵的部位,要經(jīng)充分試驗(yàn)驗(yàn)證后,方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間。
二、袋型不平整
平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外,自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力,熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時(shí)間過長,都會造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,使袋子產(chǎn)生褶皺,所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù),并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。
三、對稱性差
對稱性差不僅會影響袋子的美觀度,還會影響熱封性能和穩(wěn)定性。導(dǎo)致自立袋對稱性差最主要的原因包括復(fù)合膜薄厚不均勻,有荷葉邊、雙浮動(dòng)輥張力太小、底料張力控制不當(dāng)、有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)等。因此想要避免也要采取有針對性的解決方案。
可以通過調(diào)整雙浮動(dòng)輥張力、檢查并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)輥(如補(bǔ)償輥、調(diào)偏輥等)、適當(dāng)降低放料張力,并在熱封時(shí)增加等待時(shí)間進(jìn)行修正。
另外,袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標(biāo)設(shè)計(jì)、膠輥平衡度、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的同步等因素有關(guān)。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設(shè)備在具體操作時(shí)予以解決。
四、尺寸誤差
自立袋尺寸存在誤差是生產(chǎn)中常見的問題之一。尺寸誤差會影響客戶滿意度,甚至導(dǎo)致退貨。導(dǎo)致尺寸產(chǎn)生誤差的原因,主要包括制袋機(jī)制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大、電眼跟蹤不準(zhǔn)、操作因素,如張力控制不當(dāng),走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足等。
想要避免尺寸誤差,就要嚴(yán)格控制操作,調(diào)整制袋速度和電眼工作狀態(tài)。重新設(shè)定定長系統(tǒng),調(diào)整走膜橡膠輥壓力,氣缸壓力和各部分張力。
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